L'aimant au néodyme : NdFeB est l'aimant le plus commercialisé jamais trouvé.On l'appelle le roi des aimants.Il est très magnétique et son produit d'énergie magnétique maximale (bhmax) est plus de 10 fois plus élevé que celui de la ferrite.Ainsi communément appelé: aimant fort, acier magnétique, etc.Ses propres performances d'usinage sont également assez bonnes.La température de fonctionnement peut atteindre 200 °C.En outre, il a une texture dure, une performance stable et un rapport coût - efficacité élevé, de sorte qu'il est largement utilisé.Cependant, en raison de sa forte activité chimique, le traitement de surface doit être effectué.L'aimant permanent ND - Fe - B
est fabriqué à partir du composé Intermétallique nd2fe14b. Comparé au matériau d'aimant permanent Al - Ni - Co
et au matériau d'aimant permanent ferrite, l'aimant permanent ND - Fe - B a une production d'énergie magnétique plus élevée et une force coercitive, et peut absorber 640 fois son propre poids.Les matériaux magnétiques permanents ND - Fe - B ont été largement utilisés dans l'industrie moderne et la technologie électronique en raison de leur haute densité d'énergie.Il permet la miniaturisation, la légèreté et le raffinement des instruments, des moteurs électroacoustiques, des séparateurs magnétiques et des magnétisateurs.Le NdFeB présente les avantages d'un rapport coût - efficacité élevé, de bonnes propriétés mécaniques et d'un traitement facile.Ses défauts sont la basse température du point de curie, les mauvaises caractéristiques de température, facile à écraser et à corroder.Afin de répondre aux exigences de l'application pratique, il est nécessaire de l'améliorer en ajustant sa composition chimique et en adoptant des méthodes de traitement de surface.Le procédé de fabrication de NdFeB est la métallurgie des poudres.Les matières premières comme le néodyme, le dysprosium, le fer, le cobalt, le niobium, le Praseodymium, l'aluminium, le cuivre et le borate ont toutes une certaine proportion.Ces matières premières doivent être fondues en lingots d'alliage dans un four à induction à fréquence intermédiaire, puis broyées en poudre de 3 à 5 μm et pressées dans un champ magnétique.La billette de formage est compactée et frittée dans un four de frittage sous vide. Après revenu et vieillissement, la billette d'aimant permanent avec certaines propriétés magnétiques peut être obtenue.Les alliages ND - Fe - B ont été broyés, forés et tranchés pour obtenir des produits finis après traitement de surface.
