Les aimants NdFeB frittés sont largement utilisés dans les domaines suivants: disques durs d'ordinateur, imagerie par résonance magnétique nucléaire, véhicules électriques, production d'énergie éolienne, moteurs à aimant permanent industriel, électronique grand public (CD, DVD, téléphone mobile, audio, photocopieuse, scanner,,Caméras, caméras, réfrigérateurs, téléviseurs, climatiseurs, etc.) et machines magnétiques, technologie de lévitation magnétique, entraînement magnétique et autres industries.Au cours des 30 dernières années, l'industrie des matériaux magnétiques permanents a connu un développement vigoureux, ses propriétés magnétiques ont été constamment mises à jour et la variété et la qualité des matériaux ont été constamment améliorées.Avec l'expansion du marché, de plus en plus de fabricants, de nombreux clients seront in évitablement dans cette confusion.Comment évaluer la performance de l'aimant NdFeB fritté
?Nous devons être clairs sur le fait que la garantie de la performance de l'aimant provient du contrôle du processus de production des matières premières.On peut juger de ce qui suit. I.Le choix des matières premières doit être effectué conformément aux exigences de l'entreprise en matière de fabrication d'aimants ND - Fe - B frittés haut ou moyen ou bas de gamme et conformément à la composition des matières premières spécifiée dans les normes nationales. II.La performance et la qualité de l'aimant dépendent directement de la technologie de production de l'aimant.Les technologies de pointe actuelles comprennent la technologie des lingots d'échelle (SC), la technologie de broyage de l'hydrogène (hd) et la technologie des moulins à air (JM).Les fours à induction sous vide de petite capacité (10kg, 25kg, 50kg) ont été remplacés par des fours à induction sous vide de grande capacité (100Kg, 200kg, 600kg, 800KG).La technologie des tôles coulées à réglage rapide SC (coulée par courroie) a progressivement remplacé les gros lingots (lingots d'une épaisseur supérieure à 20 - 40 mm dans le sens du refroidissement), la technologie de broyage à l'hydrogène (hd) et la technologie de broyage à l'air (JM) ont remplacé les broyeurs à mâchoires, les broyeurs à disques et les broyeurs à billes (broyeurs à billes humides), assurant l'uniformité de la poudre et facilitant la production.Frittage en phase liquide et raffinage des grains.
III.Dans la direction du champ magnétique, la Chine est un pays qui adopte le moulage par compression en deux étapes.Le moulage directionnel est effectué par compression verticale à faible pression, puis par pressage quasi isostatique.C'est l'une des caractéristiques de l'industrie des aimants ND - Fe - B frittés en Chine.
IV.Contrôle de la qualité.Le contrôle de la qualité dans le processus de production est très important et peut être contrôlé par des méthodes d'essai telles que la mesure de l'épaisseur de la plaque SC et la distribution granulométrique de la poudre JM.Le produit dépend du contrôle du processus de production, mais le client doit être confus: comment juger la performance du produit acheté?L'Institut de métrologie a mis au point divers types d'instruments de mesure des paramètres magnétiques techniques des matériaux magnétiques permanents.Le magnétomètre à champ pulsé (PFM) est une sorte d'instrument d'essai pour l'aimant permanent à très haute coercivité. Il s'applique principalement à la demande d'aimant permanent à haute coercivité pour le champ magnétique du véhicule électrique et le grand moteur d'aimant permanent.L'utilisateur peut sélectionner la marque NdFeB requise en fonction des paramètres magnétiques Br (rémanence), HCB (coercivité), HCJ (coercivité intrinsèque) et BH (grand produit d'énergie magnétique) max.Entre - temps, ces quatre paramètres sont des critères pour déterminer si les produits sont fabriqués conformément aux exigences des clients.
