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Meilleure performance, moins coûteuse, la société des États-Unis réalise une commercialisation d'

Récemment, la société américaine de technologie de l'énergie a remporté la licence non exclusive du Laboratoire national Oak Ridge sur la technologie d'impression aimant 3D, prévoit de commercialiser la technologie d'impression NdFeB 3D. L'aimant lié par l'aimant à l'aimant permanent de la technologie d'impression 3DD, ses propriétés mécaniques et ses propriétés de structure fibreuse Sont meilleurs que les aimants collés qui ont la même structure fibreuse qui sont fabriqués par une méthode de moulage par injection traditionnelle.

La technologie d'impression 3D aimée sera commercialisée. Une société de technologie de l'énergie située à Dallas des États-Unis a remporté l'autorisation non exclusive de la technologie d'impression magnétique 3D du Laboratoire national Oak Ridge (ORNL), pour fabriquer la commercialisation de la technologie d'impression magnétique en matériau recyclé, la La technologie d'ORNL peut être utilisée pour les véhicules électriques, l'éolienne et le chemin de fer à grande vitesse, a même plus d'avantages que les méthodes traditionnelles, en plus de cela, la société de technologie de l'énergie a également reçu deux autres autorisations d'ORNL, de minéraux des terres rares et d'e- Recyclage d'aimants à déchets.

Sous l'autorité des matériaux clés du Département d'énergie des États-Unis (dont ce projet est établi par celui-ci) et ORNL, nous mettons ces technologies ensemble, pouvons produire des matériaux recyclés à faible coût. "Le directeur général de l'énergie magnétique Preston Bryant a déclaré.

Les scientifiques ont utilisé l'imprimante grand format BAAM pour démontrer la préparation de l'aimant NdFeB Bonded (aimant permanent) dans l'ORNL, les résultats de recherche publiés dans le rapport scientifique, les propriétés mécaniques et les propriétés de la structure fibreuse sont meilleures que les aimants liés Qui a la même structure, qui a été faite par la méthode traditionnelle de moulage par injection.

Le procédé d'impression 3D utilise une particule composée - qui contient 65% de poudre de bore de fer de néodyme et d'isotropes et 35% de polyamide (nylon 12); Les particules sont fondues et mélangées et extrudées par des couches de BAAM pour obtenir l'état désiré.

La fabrication traditionnelle de l'aimant fritté cause jusqu'à 30 à 50% de déchets sur le matériau, l'impression 3D près de zéro déchet de matériau aimant, ce qui est particulièrement important pour les États-Unis, car la fabrication d'aimants permanents nécessitait du néodyme, du dysprosium et d'autres éléments de terres rares, ce qui Extraite et séparée en dehors des États-Unis. Le processus d'impression 3D peut non seulement économiser du matériel, mais aussi créer des formes complexes, ne nécessiter aucun outil supplémentaire, la vitesse est plus rapide que la méthode d'injection traditionnelle, de sorte qu'il est plus économique.

Cette approche peut également changer la conception rapidement, par exemple, les clients peuvent avoir besoin de 50 modèles différents d'aimants ", explique ORNL, un chercheur chez LingLi et co-auteur du document.

Les aimants NdFeB sont les aimants les plus puissants de la terre et peuvent être utilisés pour beaucoup de choses, depuis les disques durs d'ordinateur vers les téléphones mobiles, jusqu'à des technologies énergétiques propres telles que les voitures électriques et les éoliennes
Le directeur de Key Materials Institute, AlexKing croit également que cette étude a un grand potentiel: «imprimer de la forme renforcée, la forme complexe de l'aimant a changé les règles appliquées dans la méthode de fabrication de moteurs électriques et de moteurs supérieurs, elle a éliminé beaucoup plus de restrictions».

Le travail futur des chercheurs se concentrera sur l'exploration des aimants anisotropes directionnels d'impression, la force magnétique est plus forte que les aimants isotropes, ils étudieront également les effets du type liant, de la fraction de charge en poudre et du champ magnétique de température de traitement de l'aimant imprimé et des propriétés mécaniques.

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