Aimant Ferrite / céramique

Name: Aimant Ferrite / céramique
Brand: NingBo BeiLun Meank Magnetics Co., Ltd

Catégorie: aimant dur Ferrite / céramique

avantages: Haute coercivité; forte résistance à la démagnétisation, adapté à la structure dynamique du circuit magnétique de travail; bonne résistance à la corrosion, sans traitement de surface

inconvénients: faible énergie magnétique; résistance à basse température

L'aimant Ferrite dur est un matériau d'aimant permanent fritté, qui est fait d'oxyde de fer, de baryum et de carbonate de strontium par la technologie de traitement céramique. En raison de la différence de méthode de traitement, il est également appelé aimant céramique en ChineÉtats - Unis.Les matériaux magnétiques présentent les avantages d'une forte capacité anti - démagnétisation et d'un faible coût.L'aimant permanent de ferrite

est divisé en isotrope et anisotrope.Les aimants Ferrites isotropes ont une faible intensité magnétique, mais peuvent être magnétisés dans différentes directions.L'aimant Ferrite anisotrope a une force magnétique plus forte que l'aimant Ferrite isotrope, mais il ne peut être magnétisé que dans une certaine direction.

en termes d'intensité magnétique, les aimants Ferrites ou céramiques sont beaucoup plus faibles que les aimants permanents nd et les aimants SM - Co, mais beaucoup plus forts que les aimants Al - Ni - Co.Cependant, son faible coût, son excellente résistance à la corrosion et à la démagnétisation le rendent largement utilisé dans les séparateurs magnétiques, les aimants Haut - parleurs, les jouets magnétiques, les aimants de bureau, les aimants automobiles et d'autres domaines.Sur le plan de la forme, les aimants durs en Ferrite ont généralement des aimants en blocs céramiques, des aimants à anneaux en ferrite, des aimants à disques en Ferrite et des aimants en blocs céramiques.Les aimants à disque de ferrite sont couramment utilisés dans les aimants de bureau, les aimants à anneau de ferrite sont souvent utilisés dans la fabrication de haut - parleurs et les aimants à bloc de ferrite sont utilisés dans la fabrication d'aimants séparés.L'aimant Ferrite

(aimant céramique) a été développé en 1960. Sa puissance (B, BR, bhmax) est inférieure à celle des autres formules et est très fragile.Cependant, ils ont un HCJ élevé et un bon TC, et ont une bonne résistance à la corrosion.Les aimants céramiques sont donc une option rentable.L'aimant de ferrite

produit par la méthode de la métallurgie des poudres a une faible rémanence et une haute coercivité, particulièrement adapté à la structure magnétique dans des conditions de fonctionnement dynamique.Le matériau est dur et fragile, et la machine de coupe adopte un cutter en carbure de silicium.Le matériau principal de l'aimant Ferrite est l'oxyde, qui n'est pas facile à rouiller.Les aimants permanents sont des aimants ou des matériaux résistant à la corrosion.

Grade		Br	HcB	HcJ	(BH)max	Work Temp
China Standard	IEC standard	mT	kA/m(min.)	kA/m(min.)	kJ/m(min.)	℃(max.)
Y10T	HF 8/22	200-235	125-160	210-280	6,5-9,5	250
Y20	HF 20/19	320-380	135-190	140-195	18,0-22,0	250
Y22H	HF 20/28	310-360	220-250	280-320	20,0-24,0	250
Y23	HF 22/30	320-370	170-190	190-230	20,0-25,0	250
Y25	HF 24/16	360-400	135-170	140-200	22,5-28,0	250
Y26H	HF 24/23	360-390	220-250	225-255	23,0-28,0	250
Y26H-2	HF 24/35	360-380	263-288	318-350	24,0-28,0	250
Y28	HF 26/16	370-400	175-210	180-220	26,0-30,0	250
Y25H	HF 26/18	360-390	175-215	215-230	24,0-27,0	250
Y28H	HF 26/24	380-400	240-260	250-280	27,0-30,0	250
Y28H-2	HF 26/26	360-380	270-295	380-405	26,0-30,0	250
Y30	HF 28/16	380-385	190-210	200-220	26,0-28,0	250
Y30BH	HF 28/28	380-400	230-275	235-290	27,0-32,0	250
Y30H-2	HF 30/26	395-415	275-300	310-335	28,5-32,5	250
Y32	HF 32/17	400-420	160-190	165-195	30,0-33,5	250
Y33	HF 32/22	410-430	220-250	225-255	31,5-35,0	250
Y33H	HF 32/25	410-430	240-270	250-275	31,5-35,0	250
Y35	-	410-430	175-195	180-200	30,0-32,0	250

propriétés / paramètres de performance des aimants céramiques (norme américaine)

Material	Br		HcB		HcJ		(BH) Max
Material	mT	KG	KA/m	KOe	KA/m	KOe	Kj/m3	MGOe
C1	230	2.3	148	1.86	258	3.50	8.36	1.05
C5	380	3.8	191	2.40	199	2.50	27.0	3.40
C7	340	3.4	258	3.23	318	4.00	21.9	2.75
C8	385	3.85	235	2.95	242	3.05	27.8	3.50
C8B	420	4.2	232	2.913	236	2.96	32.8	4.12
C9	380	3.8	280	3.516	320	4.01	26.4	3.32
C10	400	4.0	288	3.617	280	3.51	30.4	3.82
C11	430	4.3	200	2.512	204	2.56	34.4	4.32

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